FAQ - Często zadawane pytania

System Insite Construction to zaawansowane rozwiązanie do pomiaru i monitorowania betonu. Obejmuje ono szereg specjalistycznych czujników — TEMO, PREMO i PHONO— które gromadzą dane i przesyłają je za pośrednictwem jednego lub kilku węzłów do centralnego Hub analizy i monitorowania.

Wskaźniki LED na Hub przekazują ważne informacje, takie jak stan baterii, status połączenia z chmurą oraz komunikaty o błędach. Każdy kolor lub wzór diody LED odpowiada określonemu stanowi systemu, pomagając użytkownikom szybko ocenić stan Hub.

Kliknij tutaj, aby zobaczyć przegląd wskaźników.

Wskaźniki LED na Node ważnych informacji, takich jak stan baterii, stan połączenia z chmurą i wszelkie komunikaty o błędach. Każdy kolor lub wzór diody LED odpowiada określonemu stanowi systemu, pomagając użytkownikom szybko ocenić stan Node.

Kliknij tutaj, aby zobaczyć przegląd wskaźników.

Hub i Node są kompatybilne z trzema typami systemów monitorowania:

• PREMO do monitorowania ciśnienia

• TEMO do monitorowania temperatury

• PHONO do monitorowania zagęszczania betonu i wykrywania zmian w strukturze na podstawie dźwięków

Zasięg sieci bezprzewodowej między Node Hub do 100 metrów w idealnych warunkach, bez przeszkód. Podczas pracy w trybie sieci kratowej sygnał można wzmocnić, przekazując go przez wiele węzłów, co pozwala uzyskać teoretyczną maksymalną odległość około 800 metrów między Hub najdalej położonym Node.

Szczegółowe dane techniczne można znaleźć w sekcjiNode ” w instrukcji obsługi.

TEMO to czujnik wykorzystujący termoparę typu T do monitorowania temperatury betonu podczas utwardzania. Oprócz temperatury pomaga on również oszacować rozwój wytrzymałości betonu w czasie, co czyni go cennym narzędziem do kontroli jakości i planowania budowy.

Przed użyciem czujnika należy przyciąć kabel termopary do wymaganej długości, zdjąć izolację z końcówek przewodów i podłączyć je do Node, zwracając uwagę na prawidłową polaryzację (brązowy do [+], biały do [–]). Aby zapewnić trwałość, końcówkę pomiarową należy zabezpieczyć za pomocą koszulki termokurczliwej lub materiału izolacyjnego. Czujnik musi być bezpiecznie umieszczony w szalunku i całkowicie otoczony betonem.

Szczegółowe instrukcje dostępne są tutaj.

Pojedynczy Hub być podłączony jednocześnie do wielu oddzielnych projektów.

Jednak w ramach jednego projektu można zarządzać i monitorować wiele pulpitów nawigacyjnych, sekcji lub punktów pomiarowych - umożliwiając szczegółowe śledzenie różnych obszarów lub faz placu budowy.

Tak, dane można łatwo wyeksportować jako plik .csv do dalszej analizy lub jako raport PDF do celów dokumentacji i udostępniania.

PREMO poprzez wywiercenie otworu w szalunku (średnica określona w instrukcji montażu). Następnie czujnik wkłada się do otworu i mocuje za pomocą trzech śrub, zapewniając stabilne i precyzyjne dopasowanie w celu dokładnego pomiaru ciśnienia.

Do instalacji potrzebny będzie zestaw montażowy (śruby, prowadnica wiertła, podkładki dystansowe), a do konserwacji zestaw konserwacyjny (wymienna membrana i gliceryna). 

Aby odinstalować czujnik, wystarczy odkręcić śruby mocujące od szalunku. Następnie użyj wbudowanych uchwytów jako dźwigni, aby ostrożnie zdjąć czujnik z betonowej powierzchni.

Więcej informacji można znaleźć w instrukcji obsługi w rozdzialePREMO Deinstalacja”.

PHONO system oparty na czujnikach, który sprawdza obecność betonu i monitoruje zagęszczenie w z góry określonych newralgicznych miejscach w szalunkach i konstrukcjach zbrojeniowych. 

Typowe zastosowania obejmują: 

• Obszary o gęstym zbrojeniu 
• Komponenty wbudowane
• Betonowanie przy istniejących konstrukcjach 
• Obszary o ograniczonej widoczności 
• Pompowanie betonu od dołu 
• Zapewnienie jakości procesów napełniania i zagęszczania 

PHONO w czasie rzeczywistym informacje o tym, czy miejsce montażu czujnika jest otoczone powietrzem, cieczą czy betonem, oraz rejestruje energię drgań generowaną przez sprzęt do zagęszczania betonu. Na podstawie tych informacji system wspiera zapewnienie jakości podczas prac związanych z betonowaniem.

W urządzeniu PHONO piezoelektryczny element czujnikowy, którego właściwości drganiowe i rezonansowe zmieniają się w zależności od otaczającego go materiału. 

Czujnik analizuje te zmiany i klasyfikuje medium otaczające element czujnikowy jako: 

• Powietrze
• Ciecz (woda/zawiesina) 
• Beton 

Ponadto czujnik może wykrywać energię drgań pochodzącą z wibratorów do betonu i wykorzystywać te informacje do oceny procesu zagęszczania. 

Zasada działania opiera się na rezonansie i charakterystyce częstotliwościowej, a nie na obrazowaniu ultradźwiękowym ani pomiarze odległości. 

Nie. 

PHONO nie PHONO systemem obrazowania betonowego, tomografii, radarowym ani systemem skanowania wolumetrycznego. 

PHONO tworzy obrazów otaczającej konstrukcji betonowej ani nie generuje mapy pustych przestrzeni w elemencie betonowym. 

Zamiast tego określa stan w z góry określonych miejscach, w których umieszczono czujniki. 

PHONO zmniejszyć ryzyko powstawania pustych przestrzeni poprzez sprawdzenie, czy beton dotarł do newralgicznych miejsc i wypełnił je. System nie mierzy bezpośrednio geometrii, objętości ani dokładnej lokalizacji pustych przestrzeni wewnątrz konstrukcji. Jeśli puste przestrzenie uniemożliwiają betonowi dotarcie do miejsca, w którym znajduje się czujnik, system może stwierdzić, że miejsce to nie zostało prawidłowo wypełnione. 

W związku z tym PHONO traktować raczej jako konkretny system weryfikacji obecności, a nie jako system obrazowania przestrzeni.

Obecnie nie określono promienia wykrywania ani głębokości kontroli. PHONO zaprojektowane do oceny stanu w miejscu montażu czujnika. Z tego powodu jego działanie należy opisywać jako lokalne wykrywanie, a nie jako kontrolę dalekiego zasięgu w obrębie bryły betonu. 

W przypadku czuj PHONO nie określono stożka pomiarowego ani pola widzenia. W odróżnieniu od konwencjonalnych ultradźwiękowych czujników odległości, PHONO opiera PHONO na kierunkowym skanowaniu otaczającej przestrzeni. Wynik pomiaru zależy przede wszystkim od materiału otaczającego sam czujnik. 

Obecnie nie określono minimalnej wielkości wykrywalnej pustej przestrzeni. Wykrywalność zależy od tego, czy pustka wpływa na stan materiału w miejscu umieszczenia czujnika. Pustkę, która uniemożliwia betonowi dotarcie do czujnika, można wykryć pośrednio na podstawie braku betonu wokół elementu czujnikowego.  Ponieważ zależy to w dużym stopniu od rozmieszczenia i geometrii czujników, nie można obecnie określić uniwersalnej minimalnej wielkości pustej przestrzeni. 

PHONO rozróżnić: 

• Powietrze
• Ciecz (woda/zawiesina)
• Beton 
  

System przedstawia wynik za pomocą znanej wizualizacji w postaci sygnalizacji świetlnej: 

• Czerwony = Powietrze
• Żółty = Płyn / niepełne napełnienie
• Zielony = beton 

Tak. 

PHONO energię drgań wytwarzaną przez wibratory do betonu. Informacje te pomagają zweryfikować, czy w miejscu umieszczenia czujnika miała miejsce zagęszczanie, oraz wspierają optymalizację procesu zagęszczania. Celem jest uzyskanie bardziej jednorodnego betonu oraz zmniejszenie ryzyka powstawania pustych przestrzeni. 

Nie. 

SystemPHONO zaprojektowany jako rozwiązanie typu „plug-and-play” i nie wymaga kalibracji dostosowanej do konkretnego projektu przed użyciem. Technologia ta określa stan materiału na podstawie z góry zdefiniowanych właściwości rezonansowych. 

W dostępnej dokumentacji produktu podano przybliżony zakres częstotliwości roboczych wynoszący: 

od 2 kHz do 14 kHz 

Czujnik analizuje częstotliwość i zachowanie rezonansowe w tym zakresie, aby rozróżnić otaczające go materiały.

Testy przeprowadzone na etapie opracowywania produktu nie wykazały występowania efektów pomiarowych spowodowanych wzajemnym zakłócaniem się czujników wbudowanych w konstrukcje betonowe. Wpływ sąsiednich czujników na działanie urządzenia uznaje się zatem za nieistotny w przypadku standardowych konfiguracji instalacyjnych. 

Tak. 

Jednym z głównych zastosowań jest sprawdzanie obecności betonu w obszarach o gęstym zbrojeniu, gdzie kontrola wzrokowa jest utrudniona lub niemożliwa. 

Przykłady to między innymi: 

• Konstrukcje mostowe
• Silnie wzmocnione ściany 
• Komponenty wbudowane 
• Istniejące interfejsy struktury 
• Obszary o dużym zagęszczeniu zbrojenia